Типовой проект блок теплиц типа т-100а круглогодичного использования пл. 6 га для выращивания растений методом многоярусной узкостеллажной гидропоники

Контактный телефон
8 800 333 87 67 добавочные номера  

Типовой проект блок теплиц

Типовой проект блок теплиц типа т-100а круглогодичного использования пл. 6 га для выращивания растений методом многоярусной узкостеллажной гидропоники 




НАЗНАЧЕНИЕ ОБЪЕКТА


Производство сеянцев, рассады, а также овощных и зеленных культур, земляники, цветов и грибов.


ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


Блок теплиц типа Т-100А круглогодичного использования площадью 6 га предназначен для выращивания растений методом многоярусной узкостеллажной гидропоники.


Блок теплиц состоит из шести одногектарных теплиц, бытовых и вспомогательных помещений, помещения рассадно-посадочного комплекса, объединенных соединительным коридором.


Площадь блока теплиц…………………………….6,0 га

Площадь теплицы…………………………………..1,0 га

Пролет………………………………………………….2,1 м

Шаг стоек……………………………………………….1,5 м




ТЕХНОЛОГИЯ


В теплице применена одна из наиболее прогрессивных технологий — интенсивная энергосберегающая экологически чистая технология выращивания рассады, овощей, ягод, цветов, зеленных культур методом многоярусной узкостеллажной гидропоники.


В каждой одногектарной теплице предусмотрено отделение сеянцев, рассадное отделение, три овощных отделения.


В качестве основной культуры приняты томаты, сладкий перец и огурцы. Ориентация технологических лотков С-Ю.


Выращивание растений предусмотрено в пластмассовых горшочках, установленных в технологических лотках.

Выход продукции круглогодично.


Метод многоярусной узкостеллажной гидропоники позволяет увеличить:


  • количество культурооборотов до 4–5 в год;
  • густоту посадки растений до 25–30 шт/кв. м;
  • выход ранней продукции при естественном освещении в 2–3 раза;
  • общий выход продукции до 120 кг/кв. м в год;
  • выход рассады с 1 кв. м до 100 шт.



КАРКАС ТЕПЛИЦ


Каркас теплиц из стальных оцинкованных профилей заводского изготовления, совмещен с инженерно-технологическим оборудованием. Ограждение теплиц из поликарбонатных панелей.


Кровля теплиц полностью открывающаяся. Площадь открывания варьируется от 0 до 100% поверхности кровли.


На наклонных стойках размещены технологические лотки в 5 ярусов для выращивания сеянцев, рассады, овощей и ягод. Внутристоечное пространство используется для выращивания зеленных культур в ящиках.



Фрагмент разреза теплицы с технологией многоярусной узкостеллажной гидропоники


ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ


Гидропонное питание растений осуществляется с помощью автоматизированных растворных узлов.


Принята система многоконтурного отопления. Предусмотрено: контурное (боковое, торцевое), кровельное, напольное и подлотковое отопление.


Система досвечивания — облучательные установки. Предусмотрена система дополнительного искусственного облучения, предусмотрены варианты выращивания взрослых растений без дополнительного искусственного облучения и с дополнительным искусственным облучением мощностью 300 и 500 Вт/м2 пл. теплиц.


Электроснабжение, водоснабжение — от внешнего источника. Водоотведение — во внешние сети канализации.

Теплоснабжение — от собственной котельной или внешнего источника.


Предусмотрена механизация производственных процессов и автоматизация поддержания микроклимата и питания растений.


ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ


Производительность объекта — 8000 т овощей в год, в том числе томатов — 2200 т, огурцов — 5100 т, зеленных культур — 700 т.


Срок окупаемости капвложений при новом строительстве тепличного комбината — 5,5 лет, теплиц 3,0 — 4,0 года.


Cнижение расхода воды и питательного раствора на единицу продукции в 2,0 — 2,5 раза по сравнению с теплицами на капельном поливе.


Уменьшение количества почвогрунта по сравнению с малообъемной субстратной технологией на капельном поливе в 4–6 раз.


Расход тепла и электроэнергии на единицу продукции — 10 Мкал, в 3,5 — 4,0 раза ниже, чем в теплицах на капельном поливе.


Снижение количества нитратов в продукции до 30 — 40 мг/кг, в 8 — 10 раз по сравнению с нормативом.


Высокий уровень автоматизации и механизации технологического процесса, сокращение парка необходимых машин и механизмов на 60 — 70%, по сравнению с типовой технологией на почве.




Популярные статьи